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佛山壓鑄廠介紹鑄件起泡缺陷的原因

2021/5/17

壓鑄件氣泡產生的原因和解決辦法 鋅合金壓鑄件表面經常出現大小不等的氣泡,請問原因是什么。

佛山壓鑄廠介紹鑄件起泡缺陷的原因

壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表面質量要求高,并要求有良好的表面處理性能。而壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。


缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡。壓鑄出來就發現。拋光或加工后顯露出來。 噴油或電鍍后出現。

鑄件產生起泡缺陷的原因:


一.孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。

(1)氣孔產生原因:

a. 金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞。

b. 涂料揮發出來的氣體侵入。

c. 合金液含氣量過高,凝固時析出。

當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,終留在鑄件中形成的氣孔。


二、縮孔產生原因:

a. 金屬液凝固過程中,由于體積縮小或后凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔。

b. 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。


由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。   http://www.lhc9999.com/

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